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醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)
產(chǎn)品特點:

醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)
EDI,又稱電去離子技術(shù),它科學地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。

更新時間:2024-08-06

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問次數(shù):2284

產(chǎn)品詳情

醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)

EDI技術(shù)特點∶

EDI結(jié)合了電滲析與離子交換兩項技術(shù)各自的特點而發(fā)展起來的一項新技術(shù),與普通電滲析相比,由于淡室中填充了離子交換樹脂,大大提高了膜間導電性,顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移,破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現(xiàn)象,提高了極限電流密度;與普通離子交換相比,由于膜間高電勢梯度,迫使水解離為H+和OH-,H+和OH-一方面參預(yù)負載電流,另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用,因此EDI不需要對樹脂進行再生,可以省掉離子交換所必需的酸堿貯罐,也減少了環(huán)境污染。

因此電去離子超純水系統(tǒng)具有如下優(yōu)點

(1)離子交換樹脂用量極少,僅為IE法的5%左右。

(2)不需要再生,降低了勞動強度,節(jié)省了酸堿和大量清潔水,減少了環(huán)境污染。

(3)自動化程度高,易維護。

(4)單一系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn),不需備用系統(tǒng)。

醫(yī)藥行業(yè)用水設(shè)備—EDI系統(tǒng)

EDI系統(tǒng)裝置關(guān)于進水的注意事項:

進水必須符合反滲透直接透過水的水質(zhì),

·需要避免物理、化學和生物污染;

·物理污染PVC碎片、金屬碎屑;污垢,塵土;焊渣;樹脂顆粒等,

·化學污染、氧化劑;多價陽離子,如鐵、錳等;環(huán)氧樹脂及玻璃鋼容器制作過程中所用的硬化劑。

·污染物的來源:敞開式儲罐,脫氣塔;

沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。

EDI系統(tǒng)裝置出水水質(zhì)標準

采用RO裝置出水作為EDI給水,在一般情況下,EDI裝置的出水水質(zhì)其電阻率都能達到16 MΩ·cm,有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施,還可使EDI裝置的出水電阻率接近于18.2 MΩ·cm的理論純水標準。然而,對EDI裝置出水電阻率指標的追求,應(yīng)根據(jù)需要,要有經(jīng)濟觀點,要從實際出發(fā),不是愈高愈好。

EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點:

1、占地空間小,省略了混床和再生裝置;

2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差;

EDI裝置是一個連續(xù)凈水過程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm,zui高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標?;齑搽x子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。

3.運行費用低,再生只耗電,不用酸堿,節(jié)省材料費用;

EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。

在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟的,可以用廠用電的價格核算。

在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低于混床。

至于藥劑費和設(shè)備折舊費兩者相差不大。

總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規(guī)混床噸水運行成本在2.7元左右,高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內(nèi)*可以回收。

4.環(huán)保效益顯著,增加了操作的安全性;

EDI屬于環(huán)保型技術(shù),離子交換樹脂不需酸、堿化學再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放,屬于非化學式的水處理系統(tǒng),它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對新用戶具有特別的吸引力。

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